在服装行业线平衡

生产线平衡是什么?
一行被定义为一群运营商的控制下一个生产主管。它是一个函数的研究办公室工作为管理提供信息,以帮助工厂的有效和高效运行,这部分信息的过程称为线平衡。生产线平衡是一种有效的工具来提高装配线的吞吐量和工作单元,同时减少人力需求和成本。

在服装行业线平衡

线平衡是至关重要的高效运行的生产线和线平衡的目的是平衡每个操作的工作量,这样的工作是光滑的,没有瓶颈过程创建和运营商能够在更高的性能。它的目的是减少等待时间最小或使用工作进展(在制品)完全摆脱等待时间。线平衡的定义是连续工作活动的参与到生产线,实现高利用率的劳动力和设备,从而最小化空闲时间的。平衡可以通过调整工作站或包括机器和/或工人的一些生产线,使所有操作需要相同量的时间。

为什么服装行业线平衡是至关重要的?
服装行业的生产力不仅是基于每个运营商的效率也在组织工作的可能性。线平衡的服装行业是指平均分配工作任务的过程在不同的工作站或运营商生产线。它扮演了一个重要的角色在实现卓越运营和满足客户的期望。

  • 保持低库存成本
  • 使操作者在一个最佳的工作速度
  • 使主管参加其他问题
  • 更好的生产计划
  • 平衡生产线导致准时出货,低成本并确保重新排列

在服装行业目标线平衡:
生产线平衡的目的是优化生产力,减少空闲时间,并确保所有操作在生产线在一定时限内完成。除此之外,

  • 满足生产计划
  • 避免等待时间
  • 减少加班时间
  • 保护运营商的收益

生产线平衡:
线平衡的方法是创建生产线足够灵活的内部和外部生产异常。有两种类型的平衡:

  • 静态平衡:这是一个长期的差异能力的几个小时或更多。静态不平衡会导致未充分利用的机器,男人和生产线。
  • 动态平衡:它只不过是短期变化最大容量像一分钟或一个小时。动态不平衡从产品结构变化和差异发生在工作时间与产品结构无关。

点线平衡时注意:

  • 通过使用实现生产目标
  • 常规的操作
  • 电力运营商
  • 航天飞机运营商
  • 在所有操作工作流程应该是常数
  • 避免加班
  • 确定人力资源
  • 每天检查缺席
  • 航天飞机运营商根据需要分配效用
  • 每两小时更新日常生产

Micro-Steps一致平衡:
平衡线的步骤

  1. 劳动力需求的计算
  2. Sectionalisation
  3. 运行故障
  4. 理论操作平衡
  5. 技能的库存
  6. 期初余额
  7. 平衡控制

以上点简要总结如下。

1。计算的劳动需求:具有良好的工作测量记录,工作内容的新衣服可以计算。需要的人数取决于可能效率的选择和时间的百分比,他们在工作和做自己的专业工作。

2。Sectionalisation:这是在多大程度上制造服装的分割在不同的操作,为了更大的专业化,从而效率。

3所示。开云体育官方登录:通常采用的形式元素的描述方法的研究,结合适当的标准时间和所需机械的类型。特殊工作艾滋病和附件也应提到。

4所示。理论操作平衡:元素组合在一起以匹配所选的人数,计算的劳动需求。没有考虑不同能力的人将人工作站。

5。技能库存:这由一个部分或工厂的人的列表,显示他们的预期性能的各种类型的工作。它提供了人才列表部分/团队曼宁和也计划的增长技能的劳动力。

6。期初余额:预期的性能可用的人必须采取从库存的技能,为了管理线的方式消除了潜在的变化输出站所示理论之间的平衡。通常是选择“飞蚊症”在这个阶段,这将有助于应对旷工和不平衡。

7所示。平衡控制:平衡控制也许是最重要的技能在一个主管,其目的保持最高的输出,而不仅仅是让人忙碌。为简单起见,这个例子在文本工作,在三个的问题在下一章取自相同的案例研究。

Macro-Steps一致平衡:
线平衡的方法可以改变从工厂到工厂和依赖于服装生产的类型,但在任何实例,线平衡问题与两个不同的应用程序本身。“设置”一条线,“奔跑”一条线。

一)设置一条线:
新风格介绍生产线之前,有必要建立操作程序,时间,所需设备和附件的类型生产订单。管理必须有这个信息在订单的毕业典礼之前,这样可以平衡线,在这样一种方式,以最大限度地利用效率。

两种方法可以用来设置一条线:

  • 方法1:计算所需的运营商数量达到一个给定的每小时产量。
  • 方法2:计算衣服的数量是由给定的运营商。

平衡线需要以下信息:

  • 该组织的大小
  • 一个操作序列
  • 每个操作的标准时间
  • 这件衣服的总标准时间

* * *线不平衡
一系列的操作生产一件衣服。散装服装生产,通常是一群人在一个特定的流水线工作,每个操作员仅能做一个特定的操作,然后移交产品到下一个操作符进行接下来的操作。在装配线在某些情况下,它可以观察到,工作开始堆积在一个特定的生产线和一些运营商闲置。当这种情况出现在生产线,它被称为一个不平衡发生的两个主要原因:不同工作内容不同的操作员的操作和性能水平的变化。

不平衡的主要需要考虑的重要方面在一条线的识别瓶颈区域在生产过程。

b)运行一条线:

  1. 应该有一个合理的水平的工作进展。30分钟到1个小时之间的推荐级别之间的操作。任何低于30分钟不会给上司足够的时间来应对崩溃。超过1小时的供给是不必要的。
  2. 工作应始终保持在良好的秩序和全视图。
  3. 有许多额外的机械师训练在很多操作,这样他们可以在必要时使用为旷工。因此,如果缺勤率是5%,一组熟练的操作员必须涵盖这么多。
  4. 行内部空间应提供备用机器出现故障。
  5. 确保力学保持机器定期维护。
  6. 如果一个瓶颈发生在一个特定的地方,改进方法来消除瓶颈。这是最重要的建立,这一点在直线上。
  7. 管理者必须知道经营者的能力和技能在他们的控制之下。
  8. 管理者必须学会等待每个操作的工作量会增加或减少在一段时间内,而且必须计划时采取适当的行动。
  9. 监事可以进行平衡责任定期每隔两个小时,检查每个操作在直线上,确保在制品水平是在正确的范围内。
  10. 平衡的职责应按时不管其他主管在做什么。
  11. 主管应该能够弥补他或她的主意做什么如果水平是不正确的,而不必等待经理作出决定。

线平衡的重要方面在服装行业:
有某些方面是决定服装的线平衡industryas下面:

  1. 确定的周期时间
  2. 确定理想的工作需要
  3. 平衡效率

1。周期时间的确定(CT):
周期时间的时间间隔完成衣服离开生产线。当需要输出的数量单位每和可用的指定时间内,

……………………………每个时期的可用时间
周期时间(CT) = - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
………………………。输出单位要求每个时期

2。确定理想的线所需的工人数量:
理想所需的工人数量在组装线和生产线,

(总操作或任务时间)x(输出单位要求每段)
= - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
…………………人均可用时间/时期

3所示。平衡效率:
一个组织良好的线平衡系统可以减少空闲时间,可以确定

……………………………………………输出的任务时间
平衡效率(%)= - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
………………………………………。输入工作站倍

结论:
生产线平衡是一个持续的过程,需要持续的监控、分析和调整优化服装行业的生产效率,满足客户需求。达到平衡生产线,制造商可以提高吞吐量,减少交货时间,提高整体效率。

引用:

  1. 服装制造技术通过t .恋人,p . Ganesan d·葛
  2. 工业工程在服装生产诉拉梅什先生
  3. 服装制造业自动化编辑Rajkishore Nayak和拉吉夫·周之间
  4. https://textilelearner.net/productivity-by-line-balancing/

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