在服装行业生产组织系统

作品简介:
在任何生产组织的主要目标与短的时间和更少的成本生产高质量的产品。服装行业正经历着巨大的变化。由于竞争加剧和市场生存,服装生产必须设计生产系统能够尽快回应客户需求,减少生产成本,生产出廉价的产品。由于零售商和制造商施加越来越大的压力。他们必须完成生产不仅在价格方面,而且在交货时间和服务提供。所以他们必须遵循一个特定的生产系统。像其他行业一样,服装制造业行业有自己的生产组织系统。

在服装行业生产组织系统:
在工业服装制造业,有三个主要系统的生产组织。这些都是在下面提到:

  1. 同步系统
  2. 部分系统
  3. 进步包系统

1。同步系统或直线系统:
同步或直线系统适用于大量生产(批量生产或大批量)。顾名思义,工作流程的一条直线通过一系列的工作,每一个都同步到下一个通过确保每个车站的时间是完全相同的。这需要每个步骤组装的产品必须仔细分析,分布在一个平衡的步骤在可用的工作站。每个操作员然后执行相同的操作一遍又一遍地在连续的相同部分的衣服。详细的工作计划必须制定促进这个平衡的。

直线运输系统与吊架
无花果:直线运输系统与吊架

优点:

  • 同步线系统包括短站之间的距离。
  • 低容量的工作过程。
  • 精确的生产计划。
  • 高度可见的生产进度和预测生产数量。

缺点:

  • 它包括密集的详细的前期规划的必要性。
  • 高成本的风格变化。
  • 对中断生产困难或旷工。
  • 生产力的依赖在维护一个严格的工作节奏。

2。部分或过程系统:
这个系统是工厂所使用的样式变化频繁,数量很少的物品/风格。部分的缝纫室有很多,每个专门从事服装主要组件的装配。然后传递给下一节。空间布置的部分是一个部分的输出端接近要求的部分组件的输入端。

优点:

  • 半熟练,熟练,实习生劳动可以在这里工作。
  • 这个系统包括一个小的优点人事变动和简单的风格变化的影响。
  • 从个人系统劳动成本低。
  • 从个人系统生产率更高。

缺点:

  • 它包括大空间的要求。
  • 继续这个简单的操作,需要高技能的运营商。
  • 不精确的生产计划和长时间。
  • 他们需要更多的在制品的数量,从而增加了库存成本。
  • 更可能混淆的丢失,阴影变化,大小,等等,所以,服装质量和生产将会阻碍。

3所示。进步束系统或批处理系统:
服装的进步束系统组装拥抱的一些特点和优势直线和部分系统。机器和人员被组织成部分,根据基本功能,产生子组件如小部件,袖子,口袋,加入。在每个部分的工作平衡根据每个子函数所需的时间。小束,一条线的组合系统提供最佳的解决方案的问题风格变化频繁,小批量大小和短的交货期限。

进步包系统
无花果:进步包系统

优点:

  • 在该系统中涉及到所有类型的劳动,不熟练,熟练和半熟练劳动力。
  • 非常廉价的劳动力成本。
  • 检查每个组件在操作期间。所以,产品质量很好。
  • 包从一个操作转移到下一个操作;很多混乱,阴影变化,尺寸变化等不发生。
  • 增加生产力。
  • 质量控制和生产控制系统容易实现。使用时间研究、方法研究技术操作员培训,材料处理设备等。

缺点:

  • 生产线平衡是很困难的。
  • 正常需要维修的机器和设备。
  • 实际的生产计划是必需的。如果计划是错误的,那么增加劳动周转率,质量差,不生产。
  • 该系统对不同类型的风格和数量都不适合。
  • 平衡线,每一批航天飞机电力人员是必要的。
  • 适当的布局应该顺畅所需材料。

此外,现代的新方法可以及时组织生产,丰田生产系统、全面质量管理和精益生产。

JIT(及时):
JIT代表“即时。“这是一个生产和库存管理哲学,旨在最大限度地减少库存和生产成本生产和交付货物或服务需要的确切的时间。

JIT是一个经济术语代表的策略降低成本在生产服装的计算有助于实现更少的存储基本的纺织材料(衬层、夹层、线程、按钮、等等),如原材料或者避免成品服装的存储。这对一个已知的客户倾向于柔性生产,没有存储,它缩短了时间的衣服,同步工作的工艺流程和平衡能力。

为了使JIT方法成功的服装行业,必须满足许多需求,如:

  1. 质量。
  2. 最小库存。
  3. 与供应商的可靠和稳定的合作关系。
  4. 供应商位于公司附近,与可靠的运输。
  5. 生产规模与需求相关。
  6. 团队合作、员工负责维护设备、老板、教练和导师尊重员工,积极参与生产过程。
  7. 客户满意度。

丰田生产系统(TPS):
最成功的一个模型解决问题在生产管理丰田生产系统(TPS)。TPS是一组著名的技术和方法来解决问题,关于负责任行为的哲学和返回值的客户、员工、和社会属性。

全面质量管理(全面质量管理):
应用全面质量管理(全面质量管理)为了提高有效性、效率、灵活性和竞争力。

全面质量管理的基本原则,

  1. 质量,必须进行管理。
  2. 负责所有员工的质量。
  3. 必须避免的问题,而不是固定的。
  4. 质量必须得到控制。
  5. 提高质量必须是一个持续的过程。
  6. 目标是基于客户的需求。
  7. 管理必须参与其中。
  8. 提高质量需要计划和组织。

精益生产:
精益生产是一种系统的方法,旨在消除浪费、提高效率在整个生产过程中。它包括识别和消除没有附加值的活动或流程来简化操作。精益原则,如价值流程图,持续改进,和标准化工作,应用于优化服装生产流程,提高整体效率。精益生产不仅指生产,而且业务系统内的所有其他功能,以及与制造商的关系。

结论:
高效的生产组织系统在服装行业是至关重要的优化效率,降低成本,满足客户的要求。实施有效的系统,如精益制造,计算机辅助设计和自动化生产流程可以显著提高效率和竞争力的行业。

引用:

  • 服装制造技术通过t .恋人,p . Ganesan d·葛
  • 工业工程在服装生产诉拉梅什先生
  • 管理技术系统在Gordana Colovic服装行业

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