纺织制造过程的学生和专业人员

纺织纤维是一个不可或缺的组成部分,为人类提供了舒适和可持续性。人类对更好的服装和服装的渴望导致了纺织制造工艺的发展。天然纺织纤维满足了人们对舒适和审美趋势的需求。但是,科学的进步,介绍了几种人造纤维的常规纺织产品。全球纺织工业的纺织制造过程是生产纺织纱线,纤维,织物和成品,包括服装。全球纺织业与服装和非服装产品相关,通过纺织制造工艺。

纺织品制造工艺:

纺织工业包括各种制造过程,增加纤维的价值。这些过程包括纱线的制作、服装的缝合、织物的压花和所有其他的复合生产。

然而,纺织纤维是任何纺织产品的基本建筑单位。这就是为什么,纺织制造过程可以明确地归类为传统和开云体育网址技术纺织品.传统的纺织制造工艺将天然纤维转化为有用的纺织产品,包括织物、家用纺织品和服装,有着悠久的历史。近年来,技术纺织品开云体育网址通过合成人造纤维和半合成纤维的制造工艺,利用特殊的整理效果,利用单体、化学剂和催化剂,形成纤维或纱线。

纺织制造工艺的现代研究和创新使我们了解到原材料和制造工艺的多样性。因此,对生产过程进行控制,以确保消费者所期望的产品质量。在纺织品生产过程中,从纤维生产到成品织物的各个加工阶段都是过程控制和评价中的监控和控制。面料生产包括针织、织造、非织造,以及随后的着色、整理和服装制造过程。

纺织品从纤维到织物的制造过程
图:纺织品从纤维到织物的制造过程

纺织品制造工序的种类:

纺织工业可以根据生产过程、获得的最终产品等进行分类。就纺织面料而言,这一过程从收集天然纤维或人造合成产品开始。然后,经过纺丝工艺,继续加工成纺织平面结构、织物,以机织物、针织物、非织造布等形式出现。织物经过整理处理,包括印染、涂装、机械整理。在进入下一阶段“成衣阶段”之前,这些过程将为织物提供新的性能。

纺织制造工艺流程图

纱线制造
(旋转)

面料生产
(编织)

湿处理
(印染+印染+整理)

服装制造业
(切割+缝纫)

1.纱线制造:

传统上,纱线制造包括将纤维转化为纱线的许多工序。天然纤维:从天然植物和动物来源获得的天然纤维它是由天然杂质产生的,这些杂质在后续的预处理过程中被从纱线中去除。

棉花可以从纤维包口制成有根纱的天然纤维。这些工艺之后是一系列连续的操作,如:混合、混合、清洗、梳理、拉丝、粗纱和纺纱,等等。用棉纤维制造棉纱的工艺流程如图所示。

棉纱生产的加工阶段
图:棉纱生产的加工阶段

表01:棉纺粗纺环锭纱流程。

输入材料 过程的机器 输出材料
原棉 打击的房间 Lap / Tufts
腿上 粗纺梳毛
粗纺梳毛 图1 断路器拉丝条
断路器条子 图2 整理机拉丝
整理机拉丝 单纯形 粗纱
粗纱 环锭细纱机
汽车绕组 纱线锥

表02:棉纺精梳环锭纱流程。

输入材料 过程的机器 输出材料
原棉 打击的房间 Lap / Tufts
腿上 粗纺梳毛
粗纺梳毛 拉条子
拉条子 膝前 小圈
小圈 精梳机 精梳棉条
精梳棉条 精梳拉条
精梳拉条 单纯形 粗纱
粗纱 环锭细纱机
汽车绕组 纱线锥

表03:棉梳转锭纱流程。

输入材料 过程的机器 输出材料
原棉 打击的房间 Lap / Tufts
腿上 粗纺梳毛
粗纺梳毛 拉条子
拉条子 开口转子机床 纱线锥

表04:喷气纺纱流程图。

输入材料 过程的机器 输出材料
原棉 打击的房间 Lap / Tufts
腿上 粗纺梳毛
粗纺梳毛 图1 决定性的事件了
整理机拉丝 喷气机 纱线锥

纱线制造的加工步骤

包装打开

MMF纤维的调理

混合

打击的房间

梳理

图1

图2


速度坐标系

环锭细纱机

络筒

本文根据《纱线生产工艺流程》的流程图,简单讨论了纱线的整个生产过程。

首先纺纱过程是将高度压缩的棉包转化为完全松散、打开和清洁状态的形式。在纺纱厂中,这些加工步骤是在吹气室中进行的。在纺纱的第一阶段,将轻压缩的棉包转变为开放和清洁的纤维群的形式。

a.吹风机:在此过程中,将松散、打开、清洗成捆形式的纤维。这个吹气室是纺纱工艺的初级阶段。

梳理:梳理是纺纱过程中最重要的工序。梳理是由纱线的特性决定的。就像:把一簇绒打开成单个的纤维,去除杂质,根据长度选择纤维,去除小结,平行拉伸纤维,把搭成一条条子。

c.拉架:并条机是进行牵伸和折叠的机器。粗细条子甚至不足以生产出高质量的纱线。因此,所有经过梳理的条子都要在一台叫做“并条机”的机器上进行翻倍和牵伸。

d.粗纱机或速纱机:通过粗纱机输送的产品称为粗纱机。粗纱是一种比条子细的纤维。它有一个小的扭曲,以保持纤维在一起。它将缠绕在适合纺纱机进料的包装上。作业涉及三部分;这些都是:

  • 牵伸:减少条子的重量和单位长度。适用于环锭纺丝系统
  • 捻线:插入少量捻线,使粗纱达到所需的强度
  • 绕线:把缠绕好的粗纱绕在筒子上

e。梳理:它是一种用于纺纱更细、质量更高的纱线的工艺。梳理后的材料含有一定数量的短、短纤维、棉结、细毛、叶粒等。纤维短,不利于纺纱细支。它使纱线横截面上的纤维数减少。短而短的纤维导致纱线长度的粗大不均,看起来像毛。除此之外,非常短的短纤维对纱线的强力没有任何贡献。在一定长度以下的短纤维可以很容易地用精梳机分离出来。

f.环架:环锭纺纱机是1828年由美国人索普发明的。它牵拉粗纱,直到达到所需的细度。对牵伸股进行捻合,形成所需支数和强力的纱线。将扭曲的纱线缠绕在筒管上有助于适当的储存和运输过程。

g.锥形卷绕:锥形缠绕是纺纱的最后一步。好的卷绕是纺纱厂的镜子。让所有处理这个部门的人员都非常了解这个过程是非常必要的。因此,卷绕被看作是一个简单的包装过程,形成了纱线制造过程的最后几个要素之间的联系。它是织物制造工艺的第一要素。

2.织物制造:

纺织织物由纤维或纱线交错而成的二维结构。交错纤维结构主要分为机织、非织造和针织物。

编织一个):

历史上,织造技术是织物生产的主要来源。这是织物制造过程中最常用的技术。机织物有很多应用领域,如服装、家纺、geo纺织品、复合材料、医疗、包装、安全带、工业产品等。

机织物经纬原理图
图:机织物经纬原理图

机织物是由基本织法,如平纹、斜纹、缎纹和花式织法,包括绒毛、提花、多臂、纱布等制成的。它是由两组互相垂直的纱线交错而成的。第一组纱线包括在织物中纵向运行的线。第二种是由宽度方向上的螺纹表示的。

编织过程的流程
图:织造工艺流程

编织工艺简介:

从纱线到最终产品的工艺步骤的流程图如图所示,以织机状态的织物为例。其中,经纱在转化为织物之前要经过许多工序,称为经纱准备。而纬纱不需要任何特殊的准备。经前准备工序主要包括:卷绕、整经、上浆和拉进。在纺纱中,产生的纱线被用作经纱准备的输入。绕线有助于为要求形状和尺寸的包装准备纱线。然后向织机提供纬纱。经纱经加工后在经梁上形成一整片纱线的过程称为整经。下道工序在纱线上涂一层浆料以增加强度。这会使纱线更光滑。随后,这片经纱从滴管、综架和筘片上拉入。织物的初级成型过程在织布机上进行,经纱和纬纱交织在一起形成织物。

B)针织:

针织是世界上使用的第二大织物生产技术,仅次于机织物。在编织中,纱线被穿插在一起,制成厚而有弹性的织物。针织来自荷兰语“Knutten”。Knutten的意思是打结。用简单的话来说,针织被定义为纱线的穿插。

针织物的夹层图案
图:针织物的夹层图案

针织是一种织物成型技术,将纱线弯曲成环状。这些环相互连接形成如图所示的织物。纱线的弯曲提供了更好的舒适性、拉伸能力、延伸性和形状保持性能。它有一个特别舒适的织物结构形式,运动,休闲服装,也可以做内衣。针织物包括纬型、经型、拉舍尔和针织。

C)无纺布制造:

在19世纪,一位名叫加内特的纺织工程师意识到大量的纤维被浪费在装饰上。然后,他发明了一种特殊的梳理装置,将这些废料粉碎成纤维状。这种纤维曾被用作枕头的填充材料。后来,英格兰北部的制造商开始用机械和化学方法将这些纤维捆绑成球棒。这些都是今天的先驱非织造布

无纺布生产步骤
图:无纺布生产步骤

非织造布被认为是传统纺织品的廉价替代品。它通常是用纺织加工机器用卡片织成的网。非织造布行业非常复杂,利润丰厚。非织造布的市场消费也在迅速增长。无纺布在工业和家庭中得到了有趣的应用。它包括通过毡和粘接产生的材料。

3.纺织品湿法加工:

湿处理是纺织工程的重要分支。可分为预处理、染色、印花和整理四个阶段。在这个过程中,织物是舒适和用户友好的。它也被称为织物的美化过程。

湿法加工流程图

织物或纱线

烧毛

退浆

冲刷

漂白

丝光

染色或印刷

完成

湿法处理步骤如下:

烧毛:烧毛是纺织品染色前处理的第一步,通过烧毛去除松散、毛状和突出的纤维。

b。退浆:在退浆过程中除去了粘性淀粉物质和浆料物质。该工艺提高了印染织物的吸光性和光泽。

c。洗涤:洗涤去除天然杂质,如:非纤维素材料,油,脂肪和蜡。

d。漂白:漂白是用来降低原料的天然颜色。织物的染色性能取决于漂白工艺。

e。丝光:丝光是一种特殊的处理方法;它在买家需要的时候执行。这是增加材料强度和光泽的额外处理。

f.染色或印刷:染色是主要的过程,白色或灰色的织物被装饰成不同的颜色。印刷被称为局部染色。印花在彩色或白色织物上有特殊的外观。

完成:g。整理是染色处理的最后一道工序。不同的材料可以给整理织物增加不同的性能。

4.服装制造工艺:

服装是纺织品的最终产品,被称为一件衣服。服装设计与制造是现代艺术与技术的结合。服装制造在设计发展方面已经取得了一些进步,例如:计算机辅助制造(CAD)和自动化。

然而,旧版本的服装制造工艺至今仍是服装制造工艺的主要方法。该方法是切割和连接至少两块织物。缝纫机是通过在这个过程中加入机织或裁剪针织物而生产的。这些机器仍然基于所使用的主要格式。

服装制造流程图

设计

模式使

样品制作

生产模式制作

分级

打印

织物扩散

织物切割

切割零件分拣或捆扎

缝纫

服装检验

服装熨烫整理

最后检查

服装包装

漫画

装运

简要介绍了服装生产的各种工艺流程:

一。设计:设计通常由买方提供。在下单后,买方将订单的技术表和美术作品发送给跟单员。有时由工厂的时装设计部制作。

b.制版:图样应按工艺单和工艺图制作。它可以通过手工或计算机的方法来完成。

c.试样制作:制作合适的样品的主要目的是按照服装款式的详细说明。

d.生产样板制作:对于大货生产,生产模式是有余量的。生产模式的制作是由手工和计算机完成的。

e。评分:买方在确认订单时提出关于该订单的尺寸比例的建议。订货按买方指示分级。

f.马克笔制作:记号笔是一种非常薄的纸,它包含了一件特定服装的所有部分。这是必须的,使切割过程容易。

g.布料铺展:为了正确地切割织物,将织物铺在切割台上。

h.面料裁剪:面料应按唛头裁切。裁切过程采用手工法和计算机法进行。

i.切割件的分拣或捆扎:切割零件必须进行分类或捆扎。有必要将这些容易地送入下一道工序。这个过程通常是手动完成的。

j。缝纫:一件衣服的所有部分在这里连接起来成为一件完整的衣服。缝纫过程主要是手工完成的。

k.服装检验:缝纫完成后,在这里进行检验,使服装无疵。服装检验采用手工方法。但现在人工智能用于服装检验

1、服装熨烫整理:服装用蒸汽处理。这里还需要完成整理。这个过程是用手工方法完成的。

m.最终检验:全套服装在此按买方的规格进行检验。

n.服装包装:完整的服装包装在这里使用买方指示聚乙烯袋。

o。漫画:所有的服装都应按照买方的指示进行卡通包装,以减少服装的损坏。

p .装运:在完成所有必需的流程后,服装最终通过装运流程发送给买方。

当今服装制造业的重要课题是产品开发、生产计划和材料选择。服装制造和设计的选择包括计算机辅助设计,布料铺展,布料裁剪,缝纫,拼接技术。整理方面的进展,质量控制,以及成衣的小心标签均符合销售点的规定。

开云体育网址技术纺织品:

开云体育网址技术纺织品是纺织产品交叉应用的一个既定名称。大多数主要工业部门都受益于不同纤维材料的功能。

开云体育网址是一种为技术性能而不是时尚而生产的纺织产品。如今,技术纺织开云体育网址品占据了强劲的市场消费。它是工业化国家和发展中国家工业发展的一个重要部门。有12种类型的技术纺织品和示例产品应用如下:开云体育网址

SL。 区域 应用程序
01 我公司 绷带、卫生尿布、缝合线、蚊帐、心脏瓣膜、韧带等
02 高产, 防护网、护鸟、水箱等。
03 制造科技 绳索、防水布、钢筋混凝土、百叶窗、墙罩等。
04 移动技术 汽车安全气囊,汽车-飞机座椅,船,安全带等。
05 Pro-Tech 防护手套、防弹刀及防弹背心、阻燃耐化学品服装等。
06 Indu-Tech 输送带、绳索、过滤介质等。
07 家居科技 沙发、家具面料、地板、床垫、枕头等。
08 Cloth-Tech 遮阳伞、降落伞面料、缝纫线、衬里等。
09 Geotech 海岸和土工结构用网、垫、网格、复合材料等。
10 Pack-Tech 茶包、包布、黄麻袋等
11 Sport-Tech 运动鞋、运动网、泳衣、睡袋、帆布等。
12 Eco-Tech 防侵蚀、净化空气、防止水污染、废物处理或回收等。
含针织物和机织纺织品的纺织技术开云体育网址产品增长率
图:含针织物和机织物的纺织技术产品增长率开云体育网址

纺织品制造过程中的增值:

1.预处理过程:任何纤维基板,包括纤维、纱线、织物、服装、技术纺织品等,都可能需要进行大量的化学处理,以减少纤维和织物中不需要的含量。开云体育网址任何预处理工艺方法的选择取决于纺织产品的最终用途要求。

前处理过程需要在纺织基材中引入两个重要的附加价值,包括:

  • 去除纤维团中不需要的成分,如灰尘、棉绒、着色物、不需要的油、垃圾等。
  • 传授纺织基材后续加工所需的纤维性能水平。所需的纤维性能包括:织物的白度、柔软度、吸收性、强度、重量、宽度等。

在传统纺织工业中,前处理过程在上浆、脱浆、洗涤、漂白、丝光、洗涤和热定型等领域进行。根据纺织产品的最终用途,需要对纺织品杂质基质进行一种或多种工艺处理。

2.着色过程:染色、印刷和涂布是着色过程。在纺织产品上产生美观的图案和色彩效果。印刷和涂布只能用于表面着色。全世界大约有一万种不同的染料和颜料在工业上使用。

染色是指纤维横截面的着色效果。它可以在任何形式的纺织基材上产生作用,包括纤维、长丝或纱线、织物、服装。纺织基材的染色采用活性染料、直接染料、颜料染料、硫染料、还原染料、酸性染料和分散染料等,主要取决于染料与纤维系的相容性。染色方法有连续、半连续、分批三种。连续染色法主要用于纺织工业的大规模生产。在使用寿命中,染料在织物中的固定速度可能非常快,以提供抗洗涤、肥皂、热、化学药品、摩擦、阳光等的耐久性。

3.特殊整理工艺:所有的整理过程都是在漂白、染色或印刷之后进行的。所有饰面分类基于:

  • 耐久性:永久、耐用、半耐用、非耐用。
  • 应用方法:热、化学、机械。
  • 用途:日常、美观、实用。

纺织纤维的功能性需要特殊的整理效果。为了满足最终用途的要求,纺织产品需要表现出各种性能效果。功能性能如:阻燃、拒水、抗菌、抗静电、恢复折痕、防蛾、软化、手工制造等。这些是通过纺织品的特殊整理工艺所能产生的特殊整理效果。

2014-2025年美国功能性整理织物市场增长情况
图:2014-2025年美国功能性整理面料市场增长情况

环境与纺织制造过程:

纺织制造过程中使用的各种有毒化学物质是从染色、印刷和整理过程中排放出来的污水。它是对环境和人类生活的不良影响。纺织制造业主要加工单元对生态系统不良影响的估算。

表:纺织工业主要加工环节的水、能源和化学品消耗。

过程 能源 化学物质
纱线生产 2% 8% 22%
面料生产 10% 8% 12%
湿法加工(染色/印花/整理) 86% 79% 65%
服装生产 2% 5% 1%
总计 100% 100% 100%

从纤维生产到最终的纺织品生产过程中,空气、水、土壤等所有的环境元素都受到严重的影响。因此,政府和私营机构应在纺织业中采取必要的措施,加强对环境的友好。

引用:

  1. 引言章:纺织制造过程法赫姆乌丁
  2. 纺织技术导论伯克哈德·伍尔夫霍斯特和托马斯·格里斯的作品
  3. 纺织,第十二版Sara J. Kadolph和Sara B. Marcketti著
  4. 纺织工业的制造过程。J. BullónPéreza, A. González Arrietab, A. Hernández Encinasc和A. Queiruga-Diosc的织物生产专家系统DOI: http://dx.doi.org/10.14201/ADCAIJ2017614150
  5. https://textilelearner.blogspot.com/2012/02/textile-manufacturing-process-process.html
  6. 亚西尔·纳瓦布(编)纺织工程德格鲁伊特教科书
  7. https://garments开云娱乐官网下载安卓手机版merchandising.com/flow-chart-of-garments-manufacturing-process/
  8. https://www.cottonworks.com/wp-content/uploads/2017/11/Textile_Yarns.pdf
  9. https://textilelearner.net/cotton-yarn-spinning-process/

本文作者:
马赫迪·哈桑博士。
纺织工程学士学位
纺织工程学院,诺卡哈利。
电子邮件:mh18.bd@gmail.com

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关于“学生和专业人员纺织制造工艺”的一种思考

  1. 很好地解释了整个纺织制造过程。全球纺织工业的纺织制造过程是生产纺织纱线,纤维,织物。纺纱是将纺织纤维和细丝制成纱线的过程。首先,让我们来看看纺纱的基本知识。纺纱可以用非常简单的工具完成,但纺纱涉及许多方法和不同的机器,这取决于纺纱的种类。纺纱厂使用Jumac生产的银条罐,节省了地板上的操作时间,提高了效率和银条装载能力,为下一代体验,并具有“智能罐”功能。

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